挖掘機械施工環(huán)境惡劣，連續(xù)作業(yè)時間長，壓力沖擊大，對于緩沖效果要求很高。恒才液壓充分吸收國外挖機油缸先進技術(shù)，通過自主研發(fā)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了挖掘機械液壓油缸的產(chǎn)業(yè)化，可靠性達到國內(nèi)行業(yè)前列水平。

●仿真技術(shù)及負荷傳感技術(shù)實現(xiàn)油缸緩沖過程動態(tài)模擬、實時檢測；
●活塞桿體外圓具備優(yōu)良的耐磨、防磕碰及防腐蝕性能；
●密封系統(tǒng)滿足連續(xù)高溫作業(yè)的惡劣工況；
●特殊的軸套材質(zhì)有效防止銷軸燒結(jié)；
●特殊定制材質(zhì)提升活塞桿抗疲勞性。

起重機械對安全性能要求較高，作業(yè)過程中工作頻繁，特別是沖擊和震動較大，對可靠性要求高。同時極限工況承受較大的側(cè)向負荷，對油缸的桿體表面硬度和耐磨性要求較高。

應(yīng)用：汽車起重機；全地面起重機；越野輪胎起重機；履帶式起重機；隨車起重機；塔式起重機

●單缸插銷互鎖，保證起重臂伸縮和吊裝時的安全性；
●配重新型掛接，保證重負載情況下的產(chǎn)品性能穩(wěn)定；
●大跨距導(dǎo)向及特殊導(dǎo)向支承，提高超長液壓缸偏載穩(wěn)定性；
●油氣混合懸掛，保證底盤懸架系統(tǒng)更加平穩(wěn)與可靠；
●懸空式滑道和主動儲排油，產(chǎn)品輕量化。

混凝土機械中具代表性的是泵車，液壓油缸按功能可以分為臂架類、支腿類及泵送類。臂架及支腿油缸在工作狀態(tài)時，承受振動、偏載，且需要保壓。泵送主油缸運行速度快，沖擊大，且前端浸泡在水中，對產(chǎn)品的可靠性要求高。

●采用抗泄漏技術(shù)，提高產(chǎn)品的密封性能；
●輕量化技術(shù)的應(yīng)用，使主機更節(jié)能；
●泵送主油缸的專有技術(shù)，防止液壓油乳化；
●支腿油缸伸縮式套筒技術(shù)，抗偏載能力更高。

高空作業(yè)機械通過平臺舉升，將工作人員送到空中指定位置進行施工，由于其作業(yè)高度高，所以對安全性、可靠性、舒適性及操控性有較高的要求。此類油缸產(chǎn)品已實現(xiàn)了模塊化、系列化和輕量化。

●標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，焊接、防松等多項技術(shù)的應(yīng)用，使產(chǎn)品更可靠；

●輕量化設(shè)計，充分的降低重量，使設(shè)備更安全，更節(jié)能；

●簡潔設(shè)計，便于拆裝和維修；

●外表面整體熱噴鋅+涂層工藝，耐腐蝕能力更佳；

●抗泄漏密封配置技術(shù)應(yīng)用，產(chǎn)品密封性能更高。

高空作業(yè)機械通過平臺舉升，將工作人員送到空中指定位置進行施工，由于其作業(yè)高度高，所以對安全性、可靠性、舒適性及操控性有較高的要求。此類油缸產(chǎn)品已實現(xiàn)了模塊化、系列化和輕量化。

●標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，焊接、防松等多項技術(shù)的應(yīng)用，使產(chǎn)品更可靠；

●輕量化設(shè)計，充分的降低重量，使設(shè)備更安全，更節(jié)能；

●簡潔設(shè)計，便于拆裝和維修；

●外表面整體熱噴鋅+涂層工藝，耐腐蝕能力更佳；

●抗泄漏密封配置技術(shù)應(yīng)用，產(chǎn)品密封性能更高。

混凝土機械中具代表性的是泵車，液壓油缸按功能可以分為臂架類、支腿類及泵送類。臂架及支腿油缸在工作狀態(tài)時，承受振動、偏載，且需要保壓。泵送主油缸運行速度快，沖擊大，且前端浸泡在水中，對產(chǎn)品的可靠性要求高。

●采用抗泄漏技術(shù)，提高產(chǎn)品的密封性能；
●輕量化技術(shù)的應(yīng)用，使主機更節(jié)能；
●泵送主油缸的專有技術(shù)，防止液壓油乳化；
●支腿油缸伸縮式套筒技術(shù)，抗偏載能力更高。

起重機械對安全性能要求較高，作業(yè)過程中工作頻繁，特別是沖擊和震動較大，對可靠性要求高。同時極限工況承受較大的側(cè)向負荷，對油缸的桿體表面硬度和耐磨性要求較高。

應(yīng)用：汽車起重機；全地面起重機；越野輪胎起重機；履帶式起重機；隨車起重機；塔式起重機

●單缸插銷互鎖，保證起重臂伸縮和吊裝時的安全性；
●配重新型掛接，保證重負載情況下的產(chǎn)品性能穩(wěn)定；
●大跨距導(dǎo)向及特殊導(dǎo)向支承，提高超長液壓缸偏載穩(wěn)定性；
●油氣混合懸掛，保證底盤懸架系統(tǒng)更加平穩(wěn)與可靠；
●懸空式滑道和主動儲排油，產(chǎn)品輕量化。

挖掘機械施工環(huán)境惡劣，連續(xù)作業(yè)時間長，壓力沖擊大，對于緩沖效果要求很高。恒才液壓充分吸收國外挖機油缸先進技術(shù)，通過自主研發(fā)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了挖掘機械液壓油缸的產(chǎn)業(yè)化，可靠性達到國內(nèi)行業(yè)前列水平。

●仿真技術(shù)及負荷傳感技術(shù)實現(xiàn)油缸緩沖過程動態(tài)模擬、實時檢測；
●活塞桿體外圓具備優(yōu)良的耐磨、防磕碰及防腐蝕性能；
●密封系統(tǒng)滿足連續(xù)高溫作業(yè)的惡劣工況；
●特殊的軸套材質(zhì)有效防止銷軸燒結(jié)；
●特殊定制材質(zhì)提升活塞桿抗疲勞性。